近日，《食品安全国家标准 灭菌乳》1号修改单、2号修改单相继出炉，标志着我国生鲜乳与灭菌乳发展水平步入新的阶段。据行业专家解读，我国生鲜乳蛋白质、脂肪、体细胞等主要营养卫生指标均已达到世界先进水平。此次标准修订符合我国产业发展实际，也符合我国的国情、农情。
多年来，以伊利为代表的大型乳企深耕奶源建设，坚持使用生鲜乳为原料，为行业提质升级起到了引领示范作用。伊利将高品质管理贯穿“饲草料种植—奶牛养殖—原奶采集储运—加工制造—消费者”五大环节，在牧场养殖运营端创新推出“牧场管理十化”模式，原奶菌落总数进入四位数时代。如今，伊利利用大数据、AI等智能化手段，开启“一键养好牛”模式，持续推动中国牛奶品质向上跨越。
智能化牧场。受访者供图
国产原奶品质进入新阶段
与旧国标相比，此次1号修改单将超高温灭菌乳的定义修改为“以生牛（羊）乳为原料，在连续流动的状态下，加热到至少132℃并保持很短时间的灭菌，再经无菌灌装等工序制成的液体产品”，删除了原标准中“添加或不添加复原乳”的表述。原标准中对复原乳有关的标识规定也一并进行了删除。
复原乳又称还原奶，是指把牛奶干燥成乳粉后，再添加一定的水或牛奶制成的乳液。据业内人士介绍，过去，国内奶牛养殖数量、奶源供应与市场需求之间存在一定的“剪刀差”，国家标准允许添加复原乳，是为了给行业在急需时提供一个调节供需的“缓冲阀”。但对于大型乳企来说，尽管国家标准允许添加复原乳，但实际上早就已经不添加复原乳了，这个“缓冲阀”并未“打开”，中国市场上几乎没有添加复原乳的灭菌乳。目前，中国奶业已经发展到了很高的水平，整个行业都不再需要打开这个“缓冲阀”了。
夏建民博士等学者曾在2023年发表文章称，改革开放以来，我国奶牛养殖业和生鲜乳生产大致经历了4轮周期，目前，正在经历第4周期。中国奶牛周期并非简单重复，而是在周期演化过程中，推动产业素质、产业组织模式和产业成熟度不断提升。
《中国奶业质量报告（2025）》显示，2024年，中国牛奶产量4079.4万吨，奶源自给率达到72.8%；中国奶牛场（户）平均存栏奶牛518头，规模养殖进程进一步加快，100头以上规模化养殖比例为78%；全国荷斯坦奶牛平均单产9.9吨，其中，规模牧场单产水平普遍超过11吨。
农业农村部有关司局负责人在回答记者提问时表示，近年来，我国奶业实现了跨越式发展，生产水平显著提升，奶类产量和质量安全均达到历史新高，整体实力已跻身全球第一梯队。当前我国奶业发展水平完全具备了不用复原乳生产灭菌乳的条件。本次修订明确要求灭菌乳只能以生乳为原料，不再允许使用复原乳，标志着我国乳业走向更高品质的发展阶段，是一次具有里程碑意义的调整。
除牛奶供求关系因素外，国产生鲜乳品质持续提升，是推动下游乳制品顺应消费升级、弃用复原乳的另一关键因素。据中国农业科学院北京畜牧兽医研究所奶业创新团队相关负责人解读，此次《灭菌乳》标准修订有利于更好地发挥国产生鲜乳优势。2024年，我国奶牛精准化饲喂、机械化挤奶比例达到100%，生鲜乳抽检合格率连续16年保持在99.9%以上，近年来生鲜乳乳蛋白、乳脂肪、体细胞等主要营养卫生指标均达到世界先进水平。“此次修订符合我国产业发展实际，符合我国的国情农情”。
国家奶牛产业技术体系首席科学家、中国农业大学动物科学技术学院教授李胜利认为，中国奶业质量水平近年来显著提升，主要表现在奶牛单产水平与原奶质量方面。“中国奶牛单产水平曾长时间远远落后于主要奶业发达国家，但中国用二十年左右的时间，接近甚至超越了多数奶业发达国家，实现了他们用超过百年才实现的水平，跻身全球第一方阵。单产水平提升的同时，中国原奶品质已经达到了世界一流水平。”
大型乳企长期高质量引领
大型乳企多年来坚持使用生鲜乳为原料，为国产原奶品质提升提供了直接助力。
作为行业龙头，伊利将高品质管理贯穿“饲草料种植—奶牛养殖—原奶采集储运—加工制造—消费者”五大环节，构建起“全员、全过程、全方位”的质量管控体系。在上游奶源质量管理端，拥有80多个检验单元、2000余名专业检验人员，配备先进检测设备与智能化质量信息系统，实现从源头到原奶的每一个关键控制点的严密管控。
专业检验人员，对奶牛进行健康检查。受访者供图
在牧场养殖运营端，伊利创新推出“牧场管理十化”模式，涵盖养殖规模化、管理标准化、饲喂精准化、养殖智能化、动物福利化、人员专业化、环境友好化、资源循环化、质量可溯化、效益最大化十大维度，系统提升牧场现代化水平。
经过二十余年努力，伊利合作牧场的原奶蛋白质、脂肪、菌落总数、体细胞等核心指标远优于欧盟标准。2023年和2024年，伊利连续两年实现原奶菌落总数平均值远低于10000CFU/mL，进入四位数时代，推动中国牛奶品质实现历史性跨越。
伊利的发展理念不仅体现在牛奶质量上，更体现在带动全产业链品质升级上。每年，伊利派出1000余人的技术服务团队，为合作牧场免费开展10余万次现场服务指导。自2014年以来，通过这些服务，伊利合作牧场的奶牛日单产增幅突破16.1公斤，达到37.1公斤，平均每年为合作牧场降低养殖成本4.1亿元。
“这‘一升一降’，帮助合作牧场增收达160亿元，带动全国560万养殖户和农牧民走上增收致富的道路。”伊利集团原奶业务质量副总监许红岩介绍，在黑龙江新合牧场，仅玉米秸秆黄贮技术应用一项，每月就帮助牧场节约成本34.5万元。而“粗饲料本地化”方案更将农副产品、秸秆的饲料化利用率提升至90%，实现经济效益与生态效益双赢。
“一键养好牛”时代到来
随着新标准实施，我国白奶行业正式进入“生鲜”时代，以伊利为代表的大型乳业集团已先行站在智能化养殖前沿，将原奶品质高度推向“云端”。
在宁夏春田牧场智能化牛舍里，每头奶牛都佩戴着智能耳标，实时监测奶牛的运动轨迹和生命体征指标。这些数据通过“伊起牛·智慧牧业生态系统”汇聚到云端，由AI智能体即时分析并给出最优养殖方案。这是伊利推动牧场从“多、散”向“大、强、精”转型的缩影。
智能化牛舍里，每头奶牛都佩戴着智能耳标。受访者供图
据了解，伊利自主研发的“伊起牛·智慧牧业生态系统”代表养殖业数字化尖端水平。该系统以大语言模型为核心，基于超1000万头奶牛、500亿条生产记录的数据资产，实现智能决策和预警。在宁夏春田牧场，系统内每头奶牛数字化档案一应俱全，当输入生产中的养殖技术难题后，系统的AI智能体都会立即给出最优解决方案，开启“一键养好牛”模式。
智能设备的广泛应用更是大幅提升了牧场运行效率。自动清粪机器人保持圈舍清洁，推料机器人保证奶牛及时采食，挤奶机器人实现无人化作业……不仅降低劳动强度，提升养殖水平，降低运营成本，更保障了原奶品质。数据显示，应用数智化管理体系后，牧场奶牛单产提升3.62公斤，综合管理成本降低0.32元/公斤。
在原奶运输环节，伊利智能物流平台通过“双中台”赋能，优化运输里程9.3%，年降本超千万元。全程冷链监控确保原奶在4-6℃条件下运输，最大限度保持新鲜度。
提升奶牛单产和奶源品质，掌握优质种质资源不可或缺。在呼伦贝尔天兴牧场，技术人员多次为优质奶牛进行胚胎移植，这也是伊利“良种牛品质升级工程”的重要一环。通过奶牛基因检测芯片，伊利能够在牛犊阶段就预测其未来的生产潜力，将传统需要6年的种牛选育周期压缩至2年，遗传进展提升40%。
“每头高品质的优质犊牛，都是牧场未来3-5年的利润源泉。”天兴牧场主表示，自参与伊利的良种牛品质升级工程以来，牧场繁育率提升至36%，单公斤奶饲喂成本稳定降至1.63元以下。
目前，伊利已服务全国合作牧场培育兼具健康、高产、高繁、抗病、长寿、低碳特质的“六优”高品质奶牛300多万头。这项创新背后是国家乳业技术创新中心的突破性成果——奶牛育种基因芯片。相比全基因组测序，这项技术效率提升4倍以上，成本降至1/5，准确率高达85%以上。配合性控准确率达94%的冻精技术，中国首次构建起“芯片检测-智能选配-精准繁育”的完整育种闭环。
文/郭铁
编辑 唐峥
校对 赵琳
